- Les solutions de fabrication avancées, autrefois perçues comme de simples outils permettant d’augmenter l’efficacité et la productivité, justifient un nouveau récit. Le nouveau récit du Forum économique mondial démontre comment la fabrication avancée peut résoudre les défis et générer un impact durable et mesurable en termes de résilience, d’efficacité, de durabilité, de personnes et d’innovation. Trois leaders du secteur manufacturier expliquent comment les avantages en matière de durabilité peuvent être catalysés dans la fabrication de pointe.
Dans un monde de changements sismiques provoqués par la géopolitique, les instabilités économiques, le changement climatique et l’innovation technologique, l’industrie manufacturière de pointe est en train de changer la donne. Transformer le cycle de fabrication de A à Z peut libérer des opportunités inexploitées. C’est pourquoi la communauté des industries manufacturières avancées du Forum économique mondial a développé un nouveau récit, construit sur l’idée de réimaginer cinq principes fondamentaux des opérations mondiales : résilience, efficacité, durabilité, les gens et l’innovation.
Les cinq domaines d’impact du nouveau récit
Les cinq domaines d’impact du Nouveau récit. Image : Forum économique mondialLes dirigeants à la pointe de la fabrication de pointe
Bien que les cinq domaines d’impact du Nouveau récit soient étroitement liés et se renforcent mutuellement, nous avons demandé à trois co-auteurs du Nouveau récit de partager comment durabilité peuvent être avancés à la suite de la Semaine du climat. Voici leurs idées :
Michael Süss, président exécutif, OC Oerlikon
«Cette transition durable nécessite une perspective holistique.»L’un des éléments clés du nouveau récit est de donner la priorité aux technologies et solutions de fabrication avancées qui permettent la transition vers des processus et des chaînes de valeur durables. Cela inclut l’amélioration de l’efficacité des processus et des matériaux, de la fiabilité, de la durabilité, de la circularité et de la minimisation des déchets. Les matériaux, les revêtements et la fabrication additive (FA) ont un rôle essentiel à jouer dans l’écosystème de fabrication avancée, et les revêtements, en particulier, sont désormais considérés comme partie intégrante de la conception des composants. Ce processus de décarbonisation de la fabrication doit examiner l’ensemble de la chaîne de valeur. . Qu’il s’agisse de prolonger la durée de vie des outils, de réduire la consommation de carburant des voitures et des avions, d’améliorer l’efficacité des machines textiles ou d’augmenter le recyclage des fibres et des matériaux, le défi est de taille, mais il est essentiel de le relever. Cette transition vers la durabilité nécessite une perspective holistique. La neutralité carbone n’est pas une activité autonome. Toutes les parties prenantes – industrie, gouvernements, entreprises et consommateurs finaux – ont un rôle à jouer, et la solution réside dans la somme de tous ces rôles que nous jouons. En fin de compte, nous devons remettre en question l’idée fausse selon laquelle les entreprises doivent choisir entre des économies de coûts ou des avancées en matière de développement durable, car celles-ci sont en fait complémentaires et non en concurrence ou en conflit les unes avec les autres.
Ric Fulop, PDG, Desktop Metal
« La production mondiale de métaux représente environ 10% de toutes les émissions de gaz à effet de serre.L’impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive, est une technologie clé pour le développement durable. Son potentiel est immense, allant des métaux et polymères à la céramique. Les métaux, en particulier, constituent un domaine d’amélioration clé lorsqu’il s’agit de rendre la fabrication de pointe plus durable. La production mondiale de métaux représente environ 10% de toutes les émissions de gaz à effet de serre. Les technologies qui conduisent à une production de métaux en série à des volumes élevés grâce à la fabrication additive peuvent réduire cet impact. Jet de liant, par exemple, qui est une forme spécifique d’impression 3D, génère peu ou pas de déchets pour des conceptions de pièces complexes comparables, réduit les émissions par rapport aux méthodes conventionnelles et permet des conceptions de pièces légères autrefois impossibles qui réduisent l’impact des produits tout au long de leur durée de vie. Les mêmes fichiers numériques peuvent être imprimés sur n’importe quel continent en utilisant le même équipement, ce qui permet de fabriquer les marchandises plus près du point d’utilisation, éliminant ainsi les expéditions excessives et réduisant les goulots d’étranglement de la chaîne d’approvisionnement. La surproduction est également atténuée grâce à la fabrication additive. Avec la fabrication additive, vous pouvez fabriquer ce dont vous avez besoin quand vous en avez besoin, en garantissant l’absence de gaspillage de ressources ou d’émissions excessives.
Terrence Brady, président et chef de la direction, UL Research Institute ; Président du conseil d’administration, Normes et engagement UL
« Il est essentiel d’intégrer la sécurité dans ces innovations alors qu’elles sont encore en cours de développement. »Comme le Quatrième révolution industrielle prend de l’ampleur, les technologies telles que l’impression 3D, les énergies renouvelables et l’intelligence artificielle peuvent être exploitées par les fabricants pour promouvoir l’efficacité, la résilience de la chaîne d’approvisionnement et la décarbonisation. Il est essentiel d’intégrer la sécurité dans ces innovations alors qu’elles sont encore en cours de développement. En menant de telles recherches dès maintenant, nous pouvons intégrer la sécurité et la durabilité à tous les niveaux de développement, depuis la sélection du site jusqu’à l’utilisation des matériaux, en passant par la production et le stockage d’énergie, jusqu’aux processus plus sûrs et plus durables. Tout cela sera étayé par des données. Il est également important d’examiner de près la maintenance et les sous-produits planifiés et non planifiés des processus de fabrication, afin que nous puissions développer des stratégies de recyclage et de réutilisation en fin de vie qui garantissent que les systèmes intégrés sont construits pour la prochaine génération de demandes de fabrication.
Que fait le Forum économique mondial en matière de fabrication et de chaînes d’approvisionnement ?
Même si l’industrie manufacturière est une pierre angulaire de la société moderne et que les déchets sont une conséquence inévitable de la vie moderne, la circularité peut améliorer considérablement le processus collectif de l’industrie manufacturière. Adopter la circularité peut améliorer considérablement les processus industriels et aider l’industrie à décarboner et à réduire les déchets. Pour tenir la promesse de durabilité et de circularité, l’industrie doit cultiver un écosystème cohérent, englobant des fournisseurs, des ingénieurs, des clients, des utilisateurs finaux et des acteurs du recyclage volontaires. Ensemble, ils peuvent intégrer la circularité dans l’industrie. La réalisation de la vision à long terme de la circularité nécessite des partenariats essentiels et une chaîne d’approvisionnement connectée à l’échelle mondiale, s’étendant de la conception à la fin de vie, avec les fabricants au cœur. La communauté de l’industrie manufacturière de pointe du Forum économique mondial s’efforce de permettre une transformation et une croissance innovantes, inclusives et durables de l’industrie. Pour faciliter cela, la communauté a collaboré à un nouveau récit qui répond à quatre mégatendances, s’engage sur cinq principes directeurs et démontre à quel point la fabrication peut libérer une valeur réelle à travers cinq domaines interconnectés